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1. 設備介紹

啤酒發(fā)酵罐是啤酒生產線上的主要設備之一，主要用于啤酒釀造的早期發(fā)酵或后期發(fā)酵，也可以在一個罐（一罐釀造過程）中完成工作。

發(fā)酵罐主要由筒體、上封頭、錐形底（簡稱錐形罐）等部分組成。底部為錐形，角度為60~90°。罐內設有冷卻夾套，冷卻能力能滿足啤酒冷卻工藝的要求。罐體部分設1～3部分冷卻夾套，根據(jù)罐體大小設計。錐形底設1整套冷卻夾套。這種結構有利于酵母的沉淀和保存。發(fā)酵罐是一個密封罐，它可以回收二氧化碳，也可以用二氧化碳進行洗滌；既可以作為發(fā)酵罐，也可以作為儲罐。發(fā)酵罐配有良好的保溫結構，罐身和錐形底均有保溫層，以減少生產中的冷量。保溫材料，一般選擇聚氨酯泡沫。

罐內設有：CIP噴淋球、溫度計、取樣閥、泄壓閥、壓力表、人孔、出口閥等功能部件。

2. 使用原理

使用發(fā)酵罐進行啤酒發(fā)酵，發(fā)酵發(fā)酵周期短，發(fā)酵速度快。究其原因，是由于液態(tài)流體力學特性以及采用的現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術。接種酵母后，由于酵母的聚集使底部的酵母細胞密度增加，使得發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產生更多的二氧化碳。同時，由于發(fā)酵液柱的靜壓高度效應，也產生了CO2的含量隨層數(shù)呈梯度變化，也使發(fā)酵液的密度呈梯度變化。另外，由于罐外設有冷卻裝置，可以控制發(fā)酵的各個階段的溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、CO2釋放函數(shù)和罐頂冷卻時產生的溫差（1～2℃），在這些推動下，發(fā)酵罐內的液體產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的新陳代謝，使啤酒發(fā)酵大大加快，啤酒發(fā)酵周期明顯縮短。另外，因為提高了接種溫度、啤酒發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量，加快了酵母發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。

設備配置：

體積： 1BBL~100BBL

材質SS304

設計：三層帶制冷夾套和PU保溫

拋光：外鏡面，內啞光

配件：泄壓閥，CIP管道，取樣口，碳棒口（可選），旋轉出料口，酵母出料口，溫度計套管，吊耳，可調節(jié)腳，人孔

設備尺寸